THEPOWERGAME
Όλα ξεκίνησαν στα μέσα της δεκαετίας του 1970, όταν ο γαλλοσπουδασμένος πολιτικός μηχανικός Ελευθέριος Μωραϊτίδης αποφασίζει να εισάγει α’ ποιότητας χαλύβδινους σωλήνες, χωρίς ραφή, για να καλύψει τη ζήτηση των πιο απαιτητικών ελληνικών βιομηχανιών. Μετά 50 χρόνια η μεταποίηση έχει δώσει νέα προοπτική στο εμπόριο και οι υπηρεσίες προς τους μεγάλους βιομηχανικούς πελάτες συμπλήρωσαν την τυπική πώληση προϊόντων.
Σήμερα o όμιλος MOREL STEEL εμπορεύεται προϊόντα χάλυβα και σιδήρου αλλά επίσης κάνει διέλαση και έλαση μετάλλων για βιομηχανίες των Βαλκανίων, παρέχει προϊόντα αλλά και υπηρεσίες σε μεγάλους πελάτες, είναι αποκλειστικός προμηθευτής της Knauf στην Ελλάδα για τα συστήματα ξηράς δόμησης και παράγει βάσεις για κατασκευαστές φωτοβολταϊκών συστημάτων, φτάνοντας έτσι, μέσω των πελατών του, ως τις Σεϋχέλλες, τη Μαυριτανία αλλά και την Ουκρανία.
Στη βάση της ΜOREL STEEL βρίσκεται η μητρική «Mωραϊτίδης Α.Ε.», εταιρεία που δραστηριοποιείται από το 1975 στο εμπόριο χάλυβα και η οποία από το 2000 διαθέτει ιδιόκτητες εγκαταστάσεις στη ΒΙΠΕ Σίνδου, όπου ιδιαίτερο τμήμα της ασχολείται με την πρωτογενή κατεργασία λαμαρίνας από ρολά, την κατασκευή κάθε είδους μεταλλικών κτιρίων αλλά και βάσεων για φωτοβολταϊκά συστήματα. Η MOREL STEEL συνεργάζεται με ορισμένες από τις μεγαλύτερες ελληνικές επιχειρήσεις του κλάδου.
«Εξ’ αρχής, στόχος μας ήταν η κάλυψη της ζήτησης της βιομηχανίας για προϊόντα α’ διαλογής, με πιο μηχανουργικά υλικά από χάλυβα, σε συμφερότερες τιμές, αλλά και η παροχή υπηρεσίας» εξήγησε στο powergame.gr o αντιπρόεδρος της «Mωραϊτίδης Α.Ε.- MOREL STEEL», Kωνσταντίνος Μωραϊτίδης, ο οποίος είναι και α’ αντιπρόεδρος στο Εμπορο-Βιομηχανικό Επιμελητήριο Θεσσαλονίκης.
Σήμερα κάτω από την ομπρέλα της MOREL STEEL βρίσκονται τρεις εταιρείες. Η «Μωραϊτίδης Α.Ε.», εταιρεία εμπορική και μεταποιητική. Η «Μωραϊτιδης Ι & Σια Ε.Ε» η οποία συστάθηκε το 2006 και λειτουργεί το εργοστάσιο που από το 2008 ασχολείται με την πρωτογενή κατεργασία λαμαρίνας (κύριος ΚΑΔ υπηρεσίες ψυχρής διέλασης ή έλασης μετάλλων). Η εταιρεία αυτή εστιάζει κυρίως στην κατεργασία προϊόντων, τρίτων. Η τρίτη είναι μία εταιρεία που ξεκίνησε ως συμβουλευτική του Κωνσταντίνου Μωραϊτίδη και στην πορεία έγινε η «Χάλυβες Θεσσαλονίκης ΕΠΕ».
Οι τρεις εταιρείες απασχολούν περισσότερους από 80 εργαζομένους και έχουν τζίρους άνω των 10 εκατ. ευρώ, τα τελευταία χρόνια, μετά τησταδιακή ανάκαμψη της ελληνικής οικονομίας από την πολύχρονη κρίση ελλειμμάτων και χρέους. Τη MOREL STEEL τρέχουν πλέον ο πρόεδρος και δ/νων σύμβουλος της μητρικής, οικονομολόγος Ιωάννης Μωραϊτίδης και ο Κωνσταντίνος Μωραϊτίδης, χημικός με μεταπτυχιακές σπουδές στη Βιομηχανική Χημεία και τη Μεταλλουργία.
Το πέρασμα στη μεταποίηση χάλυβα
Η κρίσιμη απόφαση για την ανάπτυξη της MOREL STEEL λήφθηκε το 2006, όταν αγόρασε νέο οικόπεδο στη ΒΙΠΕ Σίνδου, με σκοπό τη λειτουργία μεταποιητικής μονάδας, όπως και έγινε. Η συγκεκριμένη μονάδα, έκανε κάτι καινοτόμο για την εποχή. Ξεκίνησε από το 2008 την πρωτογενή κατεργασία λαμαρίνας από ρολά, όχι μόνο για εμπορική χρήση, μα και για παροχή υπηρεσιών σε τρίτους.
«Αυτό το μοντέλο, που ως τότε δεν είχε δοκιμαστεί στη χώρα μας, έδωσε μία ανάσα και ώθηση ανάπτυξης σε ελληνικές επιχειρήσεις, οι οποίες ως τότε επιβαρύνονταν σημαντικά από τα υψηλότερα κόστη του μεταποιημένου, εισαγόμενου προϊόντος. Εταιρείες που είχαν την οικονομική δυνατότητα να πάρουν την πρώτη ύλη από το εξωτερικό, αναζητούσαν κάποιον που θα τους παρείχε την υπηρεσία. Αυτήν τη ζήτηση κάλυψε η νέα μονάδα της MOREL STEEL. Έτσι, κάποιοι μεγαλύτεροι πελάτες αγοράζουν από χαλυβουργία του εξωτερικού τις πρώτες ύλες και η MOREL κάνει τη μεταποίηση, ενώ παράλληλα εξυπηρετεί και μικρομεσαίες επιχειρήσεις – πελάτες της» εξήγησε ο κ. Μωραϊτίδης.
Οι μεγάλοι πελάτες
Κλάδοι που εξυπηρετήθηκαν από το μοντέλο που εφάρμοσε η MOREL, είναι της ξηράς δόμησης, των ανελκυστήρων ενώ τεράστια τονάζ αφορούν τις επιχειρήσεις ειδών καθαρισμού. Η MOREL STEEL είναι αποκλειστικός προμηθευτής της Knauf για την Ελλάδα και στρατηγικός συνεργάτης για τα Βαλκάνια. Μεγάλα τονάζ απορροφούν εταιρείες του κλάδου των ανελκυστήρων (Kleemann, Doppler, Μetron, Klefer), άμεσα είτε μέσω εμπόρων συνεργατών τους, ενώ τεράστια τονάζ πωλούνται σε εταιρείες που κατασκευάζουν σκουπόξυλα, καθώς το… broom stick, αυτός ο λεπτός σωλήνας της σκούπας, είναι από συγκεκριμένο χαλυβουργικό προϊόν.
«Πριν αρχίσει η MOREL να παράγει το συγκεκριμένο προϊόν, οι ελληνικές επιχειρήσεις δεν μπορούσαν να σταθούν στον ανταγωνισμό, γιατί αναγκάζονταν να εισάγουν το υλικό αυτό από την Ιταλία ή την Τσεχία. Πρόκειται για εκατομμύρια σκουπόβεργες» συνέχισε.
Κατασκευές μεταλλικών κτιρίων
Στην περίοδο της οικονομικής κρίσης, η «Mωραϊτίδης- MOREL STEEL», βλέποντας τις ανάγκες της αγοράς, τολμά την επόμενη διεύρυνσή της.
«Από το 2008 ως το 2014 είδαμε να δημιουργείται ένα μεγάλο κενό στην αγορά γιατί κατέρρευσε το πελατολόγιό μας των κατασκευαστών, η αγορά συρρικνώθηκε πολύ αλλά βεβαίως δεν εξαφανίστηκε. Κυρίως στην τετραετία 2008- 2012, ουσιαστικά απορροφήσαμε ορισμένους πελάτες μας, αγοράζοντας τον εξοπλισμό τους και δίνοντας δουλειά στους εργαζομένους τους. Έτσι, καθετοποιηθήκαμε πλήρως στο κομμάτι των μεταλλικών κατασκευών, εξασφαλίζοντας ότι ο τελικός παραλήπτης θα πάρει ένα υλικό με χαμηλότερο κόστος γιατί πλέον όλα τελούν υπό την ίδια διαχείριση, ενώ εξασφαλίσαμε και καλύτερη διαχείριση των απαραίτητων πρώτων υλών» εξήγησε ο κ. Μωραϊτίδης προσθέτονας: «Επιπλέον, με την αποφυγή πολλαπλών μεταφορών, μειώθηκαν περαιτέρω τα κόστη, γίνεται καλύτερη διαχείριση των projects και φτάσαμε να δίνουμε τελικό μεταλλικό σκελετό βιομηχανικών κτιρίων αλλά και κάθε κτιρίου πλέον. Στέλνουμε όλα τα μεταλλικά μέλη οπότε ο τοπικός ανεγέρτης ή εμείς, με συνεργεία μας, κάνουμε τη συναρμολόγηση και εγκατάσταση».
Η σωτήρια πρωτοβουλία
Η εταιρεία, που είχε ήδη αναπτύξει μία ακόμη δραστηριότητα, υποστηρίζοντας τους κατασκευαστές φωτοβολταϊκών πάρκων, την περίοδο της κρίσης, με πρωτοβουλία του Ιωάννη Μωραϊτίδη, συνέβαλε καθοριστικά στη διαχείριση οφειλών τρίτων. Έτσι, ήρθαν στο τραπέζι των διαπραγματεύσεων τράπεζες και επιχειρηματίες που είχαν περί τα 80 projects σε φωτοβολταϊκά, με αποτέλεσμα να επιτευχθεί αναχρηματοδότηση των έργων, να ολοκληρωθούν δεκάδες ανεκτέλεστα και να σωθούν περιουσίες ιδιωτών.
«Στο τμήμα του έργου που εμείς εκτελούσαμε, φτάσαμε να δίνουμε ένα 100άρι ΚW ανά βάρδια και να δουλεύουμε τρεις βάρδιες την ημέρα, για πολύ καιρό, μέχρι που διακόπηκε το κύμα των πρώτων επενδύσεων, για να επανέλθει τα τελευταία χρόνια, που έχουμε φτάσει στο 1 MW/βάρδια του εργοστασίου. Με τα φωτοβολταϊκά ασχολείται ιδιαίτερη μονάδα, κάτω από την “Μωραϊτίδης ΑΕ”» ανέφερε ακόμη.
«Συνεργαζόμαστε με ορισμένους πολύ μεγάλους κατασκευαστές. Εμείς εκτελούμε την κατασκευή των βάσεων, οι οποίες βάσεις, μαζί με τα λοιπά υλικά και μέρη των φωτοβολταϊκών, ταξιδεύουν και στο εξωτερικό. Με αυτόν τον τρόπο μπήκαμε σε έργα στα Βαλκάνια, στη Μαδαγασκάρη, στις Σεϋχέλλες, σε πολλά έργα στη Μαυριτανία και στην Ουκρανία» συμπλήρωσε.
Η MOREL STEEL προσπαθεί να κάνει εξαγωγές, μέσω… εισαγωγών, δηλαδή στην πραγματικότητα, μέσω επεξεργασίας πρώτων υλών Βαλκάνιων πελατών, στο συγκρότημα της Θεσσαλονίκης. «Εξαγωγικά μπορούμε να φθάσουμε σε ακτίνα 400 χιλιομέτρων. Επειδή τα χαλυβουργικά προϊόντα είναι βαριά και φθηνά, δεν μπορούν να ταξιδέψουν μακριά. Η ανταγωνιστική διείσδυση φτάνει στα 400 χιλιόμετρα από τη βάση μίας εταιρείας, οριακά μέχρι τα 600 χιλιόμετρα, συνεπώς το όριο διείσδυσής μας είναι ο Δούναβης και αυτό υπό ορισμένες συνθήκες» εξήγησε ο κ. Μωραϊτίδης.
«Όμως εστιάζουμε στις συνεργασίες με βαλκανικές επιχειρήσεις, οι οποίες φέρνουν την πρώτη ύλη στο λιμάνι της Θεσσαλονίκης, προκειμένου η πρωτογενής κατεργασία να γίνει στις εγκαταστάσεις μας. Η πρότασή μας στέκει απόλυτα επιχειρηματικά γιατί αυτές οι επιχειρήσεις επωφελούνται από οικονομικότερη και ποιοτικά ανώτερη επεξεργασία και, συχνά, με μικρότερο scrap. To μοντέλο είναι δοκιμασμένο και επιτυχημένο, γι’ αυτό και παρέχουμε υπηρεσίες σε μεγάλους Βαλκάνιους πελάτες, εμπόρους και βιομηχανίες» σχολίασε.
Για τη MOREL STEEL, μεγαλύτερη πρόκληση αποτελεί η έλλειψη χεριών στην ελληνική αγορά. «Τα πολύ καλά χέρια σπανίζουν, δεν υπάρχει δυναμικό αναπλήρωσης στην ελληνική αγορά, οπότε αναπόφευκτα περνάμε σε πολλούς αυτοματισμούς. Επιλέγουμε να επενδύουμε σε τεχνολογικά προηγμένα συστήματα παραγωγής και διαχείρισης, γιατί πιστεύουμε στα οφέλη που φέρνει η τεχνολογική πρόοδος, όπως πιστεύουμε και στην ανακύκλωση και τη μείωση του περιβαλλοντικού μας αποτυπώματος, ωστόσο η δυσκολία εύρεσης προσωπικού, τεχνιτών, επιστημονικού και διοικητικού προσωπικού, γίνεται όλο και μεγαλύτερη, οπότε η απάντηση μπορεί ίσως μόνο να δοθεί από την τεχνολογία» κατέληξε ο Κωνσταντίνος Μωραϊτίδης.
Διαβάστε επίσης
Μπορεί η Lego να παραμείνει η πιο cool κατασκευάστρια παιχνιδιών στον κόσμο;
Love Actually: Η κλασική ταινία των Χριστουγέννων με τα μάτια των πρωταγωνιστών
Ύποπτο “βραχυκύκλωμα” στην ηλεκτρική διασύνδεση Φινλανδίας & Εσθονίας